よりシンプルに、よりコンパクトに。
そして、より高速化を実現。
製袋･充填･封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200～800包の超高速充填包装を実現しました。
また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。
また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。
使用例
だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶 だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など
特徴・メリット
- 毎分200～1000袋の業界最高水準のスループットを実現。
- 多様な業界に対応したシュート実装バリエーション
- 長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。
- 包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。
- 豊富な後工程オプションをご用意
コスト削減効果
包装資材
人件費他
| 型式 | R-35G型 R-35S型 |
R-36G型 R-36S型 |
R-51G型 R-51S型 |
R-52G型 R-52S型 |
|---|---|---|---|---|
| マーク合わせ 制御 |
なし | 付属 | なし | 付属 |
| 包装可能量*1 | 0.5cc～20cc | 0.5cc～50cc | ||
| 包装能力*1 | 毎分200～400包 (最大フィルムスピード毎分28m) |
毎分200～800包 (最大フィルムスピード毎分42m) |
||
| 仕上り袋 寸法*1 |
長さ：40～85mm(内指定寸法) 幅：30～90mm(フィルムガイド交換による) |
長さ：40～125mm(内指定寸法) 幅：30～110mm(フィルムガイド交換による) |
||
| 機械寸法 | 約2,200(W)×約710(D)×約1,950(H)mm | 約2,500(W)×約830(D)×約1,980(H)mm | ||
| 機械質量 | 約1,500kg | 約2,000kg | ||
| 消費電力 | 約6～8kw | 約6～10kw | ||
| エア消費量*2 | 約0.5MPa・100L/min(ANR) | |||
| 電源 | 200V・三相・50/60Hz | |||
| 標準付属装置 |
フィルム自動継手装置
フィルム終了検知装置 ホッパーレベル検知装置 継目テープ検知装置 シュート部叩き装置 ヒーター断線検知装置
予熱バー開放検知装置
予熱バー自動開閉装置 回転式カッター装置 空袋検知装置 系外排出装置 過負荷検知装置 停止機能付安全カバー |
|||
| オプション 装置 |
噛み込み検知装置
横シール部隙間検知装置 シール圧検知装置 縦シール温度調節装置(代表検出) 回転盤内仕切接触検知装置 中間シュート装置 集塵装置 静電気除去装置 フィルムリールエアシャフト フィルムテンション装置 フィルム通気穴加工装置(針穴ロール式) 仮四方シール装置 微量調整式回転盤 充填シュート脱着装置 印字装置 印字検査装置 シール部刻印装置 窒素ガス充填装置 カット位置自動制御装置 ミシン目複数切断装置 Iノッチ切口装置
特殊形状カッター装置
多種充填装置 集合回転盤装置 バケットコンベヤ装置 サブ回転盤装置 フィーダー式供給装置 スーパースケール オーガ充填装置 錠剤・丸剤計数装置 ベルトコンベヤ 計数区切り装置 計数振分装置 集積装置 ウェイトチェッカー 計量偏差フィードバック制御 集中給油装置 ステンレスカバー タッチパネル バリデーション対応 海外特別仕様(UL／CE対応) |
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- ※上記仕様以外の機械も製作可能です。
- ※Gタイプはギア駆動仕様、Sタイプはサーボモータ駆動仕様です。
- ※カッター装置無し、ギア駆動仕様のCタイプも製作しています。
- *1充填物、包装材料および袋寸法により、数値は変わります。
- *2エア消費量はオプション装置なしの場合の消費量です。