本公司制造的包装机基本上都是定制的。可以毫不过分地说，每个客户要求的包装机规格条件都不相同。为了制造出能够满足所有客户的包装机，在包装机的组装、调整阶段，我们建立了一套机制，在与客户共享每天发生的各种问题等信息的同时，制造出产品。
在即将交给客户之前，所有相关人员集合之后，对质量实行鉴定检查，在进行了外观检查、规格检查、功能检查等之后，再将包装机交给客户。
依靠与合作公司之间的稳固关系，提高每一个零部件的质量
本公司的包装机，有时大约由1万个以上的零部件构成。
这些零部件的9成以上是由合作公司供应的。
要想提高交给客户的包装机的质量，就必须保证构成包装机的每一个零部件的质量。
为了能够在合作公司实行统一的检查标准，本公司制定了指导方针，并在日常工作中反复指导。
我们建立了一套体制，共享在合作公司发生的各种问题和质量提高措施的信息，制造优质的零部件。
最小零部件质量的反复检查，将决定包装机的质量
由合作公司检查后供应的零部件，在本公司的质量管理室，也按同一标准，严格检查每一个最小零部件。
通过合作公司和本公司的双重检查，最小零部件的质量得到了保证。本公司从10多年前开始，就设立了质量检查室，制定了本公司自己的质量检查标准。
质量检查室以"最小零部件质量的反复检查，将决定包装机的质量"为口号，反复进行质量检查。
