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お客様ラインの生産性を向上し、利益率を高めていくこと。それがトパック製品に求められている役割です。そのためには、自動充填包装機の提供だけにとどまらず、包装工程の全体をトータル設計する必要があります。トパックでは、包装前の原料管理から、計量・投入などの前工程、充填・包装後の集積・収束・検査捺印などの後工程までを一連の流れとして設計、ご提案できるノウハウを備えています。
包装プラントソリューション工程図
プラントソリューション例ピックアップ ～多様な前工程・後工程に対応～
前工程
スーパースケール連結
分量マスによる計量では正確な投入が困難な充填物(例:乾燥スープ内の具材など)を、正確に計量しながら投入します。
300包/分、計量精度0.1gの性能、適正コストで、最適な品質管理を達成します。
エア搬送供給器
連続しての充填包装時には、原料投入の自動化も重要です。一般的なスクリュー式供給器に加えて、異物混入の心配の少ない、エア搬送による供給器にも対応しております。
ホッパ内のセンサ信号との連動で自動投入。生産現場での作業性・供給効率を高めます。
後工程
一包装搬送・重量チェッカー
品質管理の要求は、年々より精密かつ緻密なものになってきています。
一包装搬送・重量チェッカーは、分包を1包ずつ搬送し、途中ウエイトチェッカーで1包ずつ重さを計量。その後、整列出し、交互集積などを行ないます。整列出し後は多様な後工程装置と連結可能で、品質管理の高度化と生産効率向上を両立できます。
ロータリー用集積装置
ロータリー式自動充填包装機には、長年の運用実績のある集積装置をご提案しています。高速で包装された分包を自動集積。3方包装された分包を交互に反転しての集積や、エレベーション装置で自由落下無くコンベヤに受け渡すなど、荷崩れしにくい集積が可能。ご導入先より高い評価をいただいています。
